ਫਲੇਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਫਲੇਕਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ। ਦਫਲੇਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਟੱਲ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅੱਜ, Furuite ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦਾ ਸੰਪਾਦਕ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਮਝਾਏਗਾ:

ਖਬਰਾਂ
1. ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ।

ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਦਾ ਜੋੜਫਲੇਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ.

2. ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਨੂੰ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਢਾਹਿਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨ ਅਤੇ ਰੇਤ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਵੇ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ। ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨਫਲੇਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਪਾਊਡਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 600 ਜਾਲ ~ 800 ਜਾਲ, 1200 ਜਾਲ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

ਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਜੋੜਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈਫਲੇਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਉਪਰੋਕਤ ਉਹ ਹੈ ਜਿਸ ਬਾਰੇ Furuite Graphite ਨੇ ਤੁਹਾਡੇ ਨਾਲ ਸਾਂਝਾ ਕੀਤਾ ਹੈਫਲੇਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟਫਾਊਂਡਰੀ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਮੈਨੂੰ ਉਮੀਦ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮਦਦਗਾਰ ਹੋਵੇਗਾ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਲੇਕ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣਨਾ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-29-2022